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電気めっき後の高炭素鋼ウェーブスプリングに対する水素脆化の影響は何ですか?

2026-06-16 よくある質問

SAE 1070 のような高炭素鋼は、酸洗または電気めっきプロセス中に水素脆化を非常に受けやすくなります。原子状の水素は粒界に移動し、降伏点をはるかに下回る応力で脆性破壊を引き起こします。表面積対体積の比率が高く、作業中に一定の張力がかかる ウェーブスプリング の場合、...

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SAE 1070 のような高炭素鋼は、酸洗または電気めっきプロセス中に水素脆化を非常に受けやすくなります。原子状の水素は粒界に移動し、降伏点をはるかに下回る応力で脆性破壊を引き起こします。表面積対体積比が高く、作業高さで一定の張力がかかる ウェーブスプリング の場合、これは致命的です。これを軽減するには、めっき後 1 ~ 4 時間以内にスプリングを $190 ~ 220^\circ C$ で少なくとも 8 ~ 24 時間焼き、水素を追い出す必要があります。自動車のブレーキ システムでこれを怠ると、突然の壊滅的なコンポーネントの故障につながる可能性があります。

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