Answer
Stal węglowa SAE 1070 jest powszechnie stosowana do opłacalnych wyrobów sprężyny faliste, ale proces formowania na zimno wprowadza znaczne naprężenia rozciągające na grzbietach fal. Bez odpowiedniej obróbki cieplnej odprężającej (zwykle 600-650°F $ przez 30 minut) te naprężenia szczątkowe łączą się z obciążeniami operacyjnymi, przekraczając granicę plastyczności materiału, co prowadzi do „zestalania” lub przedwczesnego zniszczenia zmęczeniowego. Ponadto, jeśli sprężyna jest galwanizowana w celu zapewnienia odporności na korozję (np. cynkowanie), jest bardzo podatna na kruchość wodorową. Wodór atomowy może migrować do obszarów narażonych na duże naprężenia na granicach ziaren, powodując nagłe, kruche pękanie. Cykl wypiekania w temperaturze 375°F $ przez co najmniej 4 godziny bezpośrednio po powlekaniu jest obowiązkowy w celu usunięcia wodoru.
