Answer
Ang SAE 1070 carbon steel ay karaniwang ginagamit para sa cost-effective na wave spring, ngunit ang cold-forming na proseso ay nagpapakilala ng makabuluhang natitirang tensile stresses sa wave crests. Kung walang tamang paggamot sa init na pampawala ng stress (karaniwang $600-650^°F$ sa loob ng 30 minuto), ang mga natitirang stress na ito ay pinagsama sa mga operational load upang lumampas sa lakas ng ani ng materyal, na humahantong sa 'set' o napaaga na pagkabigo sa pagkapagod. Higit pa rito, kung ang spring ay electroplated para sa corrosion resistance (hal., zinc plating), ito ay lubhang madaling kapitan sa hydrogen embrittlement. Ang atomic hydrogen ay maaaring lumipat sa mga lugar na may mataas na stress sa mga hangganan ng butil, na nagiging sanhi ng biglaang, malutong na bali. Ang isang baking cycle sa $375^°F$ para sa hindi bababa sa 4 na oras kaagad pagkatapos ng plating ay ipinag-uutos upang itaboy ang hydrogen.
