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Analysieren Sie den Einfluss kryogener Temperaturen (-196 °C) auf die Duktilität und Belastbarkeit von Edelstahl 302 Wellenfedern.

2026-06-16 FAQ

Bei kryogenen Temperaturen durchläuft Edelstahl 302 eine martensitische Umwandlung, die seine Zugfestigkeit $S_u$ und Federrate $K$ um etwa 10–15 Prozent erhöht. Allerdings geht damit ein deutlicher Rückgang der Dehnung und Bruchzähigkeit einher. Für LNG-Ventildichtungen (Flüssigerdgas) bedeutet dies, dass der Wellenfeder...

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Bei kryogenen Temperaturen durchläuft Edelstahl 302 eine martensitische Umwandlung, die seine Zugfestigkeit $S_u$ und Federrate $K$ um etwa 10–15 Prozent erhöht. Allerdings geht damit ein deutlicher Rückgang der Dehnung und Bruchzähigkeit einher. Für LNG-Ventildichtungen (Flüssigerdgas) bedeutet dies, dass Wellenfeder eine höhere Sitzkraft bietet, aber spröder ist. Konstrukteure müssen sicherstellen, dass die Feder bei diesen Temperaturen keiner Stoßbelastung ausgesetzt wird. Stattdessen werden häufig Materialien wie A-286 oder Inconel 718 verwendet, wenn eine hohe Duktilität bei Temperaturen nahe dem absoluten Nullpunkt aufrechterhalten werden muss.

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