Answer
Le principal mécanisme de défaillance est la fragilisation par l’hydrogène (HE). Au cours du processus de galvanoplastie du zinc, de l'hydrogène atomique se dégage au niveau de la cathode et se diffuse dans le réseau d'acier au carbone à haute résistance (par exemple, SAE 1070/1090). Étant donné que les ressorts ondulés sont des composants soumis à des contraintes élevées, la présence d'hydrogène aux joints de grains entraîne une croissance de fissures sous-critique et une rupture soudaine et fragile sous des charges statiques nettement inférieures à la limite d'élasticité. Pour atténuer cela, un processus de cuisson de défragmentation obligatoire (généralement 375 $^{\circ}F \pm 25^{\circ}F$ pendant au moins 3 à 8 heures) doit être effectué dans les 4 heures suivant le placage. Ne pas le faire entraîne une « fracture retardée », où le ressort semble intact après l'installation mais tombe en panne de manière catastrophique quelques heures ou jours après son fonctionnement.
