Answer
Nell'assemblaggio automatizzato di grandi volumi, la sfida principale è l'"annidamento" o l'"aggrovigliamento" delle molle negli alimentatori vibranti. molle ondulate, in particolare quelli con estremità aperte, possono bloccarsi, causando tempi di fermo macchina. L'uso di "estremità con spessore" o "estremità squadrate" aiuta a ridurre questo problema. Inoltre, lo strumento di assemblaggio (stantuffo) deve essere progettato per applicare un carico assiale uniforme durante l'inserimento per evitare l'inclinazione della molla. Se la molla è inclinata, può impigliarsi nel bordo del foro, provocando una "bavatura" o danneggiando il rivestimento della molla. Si consiglia il monitoraggio dello spostamento della forza durante l'operazione di inserimento a pressione; un improvviso picco di forza prima di raggiungere l'altezza di progetto $H_1$ indica un disallineamento o un montaggio della molla "raddoppiato".
