Answer
Sa high-volume automated assembly, ang pangunahing hamon ay ang 'nesting' o 'tangling' ng mga spring sa mga vibration feeder. Ang mga wave spring, lalo na ang mga bukas na dulo, ay maaaring mag-interlock, na humahantong sa machine downtime. Ang paggamit ng 'shim ends' o 'squared-flat' ends ay nakakatulong na mabawasan ito. Bukod pa rito, ang assembly tool (plunger) ay dapat na idinisenyo upang maglapat ng pare-parehong axial load sa panahon ng pagpapasok upang maiwasan ang pagkiling sa spring. Kung ang spring ay nakatagilid, maaari itong sumabit sa gilid ng bore, na magdulot ng 'burr' o makapinsala sa coating ng spring. Inirerekomenda ang force-displacement monitoring sa panahon ng press-fit operation; ang isang biglaang pagtaas ng lakas bago maabot ang taas ng disenyo na $H_1$ ay nagpapahiwatig ng hindi pagkakahanay o isang 'dobleng' spring assembly.
