Answer
Ang pag-install ng mga nested wave spring sa malalim na blind hole ay nangangailangan ng nakalaang insertion tool upang maiwasan ang mga pagliko mula sa pagkagusot o 'shingling' (kung saan ang mga layer ay hindi nagsasapawan ng tama). Ang tool ay dapat na isang plunger na may diameter na bahagyang mas maliit kaysa sa spring $ID$. Ang spring ay pre-compress sa tool, pagkatapos ay ipinasok. Ito ay mahalaga upang matiyak na ang mga indibidwal na mga layer ay nakaupo flush laban sa ilalim ng butas. Para sa high-volume na automotive assembly, ang mga automated na pick-and-place system ay gumagamit ng vacuum-assisted mandrel na humahawak sa spring sa pamamagitan ng $ID$ nito, na tinitiyak na ang maraming pagliko ay mananatiling perpektong concentric sa panahon ng high-speed insertion sa transmission housing.