Answer
Spiralholderingsringe er typisk 2- eller 3-drejninger. Den radiale spænding under installationen er forårsaget af den ekspansion (for udvendige ringe) eller sammentrækning (for indvendige ringe), der kræves for at passere over akslen eller ind i boringen. Den maksimale spænding $\sigma_{inst}$ er givet ved $\sigma_{inst} = \frac{E t (D_f - D_i)}{D_m^2}$, hvor $D_f$ er den frie diameter og $D_i$ er installationsdiameteren. Fordi en 2-drejet ring er tyndere end en enkelt-drejet stemplet ring af samme styrke, kan den undergå større elastisk deformation uden at give efter. Men hvis ringen er 'over-ekspanderet' under installationen, vil den tage et permanent sæt og vil ikke sidde tæt i rillen, hvilket fører til en løs pasform og reduceret trykkapacitet. Multi-turn ringe fordeler installationsspændingen mere ensartet over spolerne sammenlignet med en enkelt-drejning konstant sektionsring.