Molle ondulate comuni sul mercato

2026-03-13

Processo di avvolgimento: molle ondulate sono formate mediante avvolgimento elicoidale di filo o nastro metallico utilizzando una macchina avvolgitrice dedicata, solitamente seguita da un trattamento termico per la regolazione della forma. Questo metodo offre un elevato utilizzo del materiale, superfici private di bave e la possibilità di personalizzare profili ondulati complessi. È ideale per piccoli lotti, applicazioni di alto valore come dispositivi medici, strumenti aerospaziali e di precisione.
Processo di stampaggio: i fogli di metallo (solitamente filo piatto) vengono stampati in forme d'onda utilizzando stampi e quindi formati in anelli. Questo metodo è conveniente e adatto per la produzione di grandi volumi, comunemente utilizzato nelle frizioni automobilistiche, nelle valvole e nei macchinari industriali.

Molle ondulate di tipo serie (avvolgimento opposto): note anche come molle a spirale contrapposta, sono prodotte avvolgendo una singola striscia di metallo in serie. Sono ulteriormente classificati come un'estremità chiusa o piatta, alla seconda che le estremità possono stabilire un contatto a 360°. Strutturalmente, mantenendo una simmetria coerente da cresta a valle. Le molle contrapposte a estremità piatta offrono una distribuzione del carico più uniforme sotto compressione.
Molle a onda di tipo parallelo (tipo annidato): conosciute anche come Molle a onda annidate, sono costituite da un singolo filo piatto continuo avvolto in strati paralleli. Queste molle forniscono un aumento proporzionale della rigidità della molla con il numero di spire, eliminando la necessità di impilare le singole molle per una maggiore compressione. carichi carichi.

Rondella ondulata di tipo con fessura a giro singolo: a forma di "C", realizzato con filo tondo arrotolato in filo piatto, avvolto con una macchina a molla e quindi disteso attraverso il trattamento termico. Quando compresso, lo spazio si restringe automaticamente. Queste rondelle fungono sia da anelli di ritenzione e assorbitori di vibrazioni, consentendo il movimento circonferenziale delle estremità durante la compressione.
Rondella ondulata di tipo sovrapposto a giro singolo: anch'essa realizzata con filo tondo laminato, arrotolato e trattato termicamente. L'area sovrapposta ha uno spessore doppio, che fornisce un fermo di corsa integratore per prevenire compressione eccessiva e stress eccessivo. Queste rondelle offrono una migliore resistenza alla fatica e durevolezza.
Rondella ondulata di tipo chiuso a giro singolo: a forma di "O", realizzata stampando lamiera ricotta in un anello piatto e quindi formando la forma d'onda utilizzando stampi. Viene quindi bonificata, bonificata e lucidata. Queste rondelle sono caratterizzate da una corsa breve e da elevata capacità di carico.

Molle ondulate per cuscinetti: utilizzate per applicare il precarico sui cuscinetti, riducendo il rumore, migliorando la precisione e la stabilità di rotazione e compensando il movimento assiale e radiale durante il funzionamento, prolungando in definitiva la durata dei cuscinetti.
Molle ondulate per dispositivi elettronici: dotate di eccellente elasticità e conduttività, servono come contatti di batterie o connettori nei dispositivi elettronici, garantendo un contatto elastico ed elettrico affidabile connessione.
Molle ondulate per tenute meccaniche: applicare nei dispositivi di tenuta per fornire forza di tenuta e compensazione assiale, prevenendo perdite di fluido e garantendo l'affidabilità delle tenute meccaniche in pompe, compressori, valvole e altro ancora.
Molle ondulate per applicazioni automobilistiche: presenti nei sistemi di sospensione, trasmissioni e motori. Ad esempio, nei sistemi di sospensione, forniscono ammortizzazione e smorzamento delle vibrazioni, migliorando il comfort di guida e la stabilità. Nelle trasmissioni, assicura il corretto innesto delle marce ed efficienza di trasmissione.