Answer
Ang dishing ay nangyayari kapag ang singsing ay lumilihis sa isang korteng kono sa ilalim ng mataas na axial load dahil sa sandaling nabuo ang braso sa pagitan ng punto ng paglalagay ng load at ng suporta sa uka. Ang non-planar deformation na ito ay nagreresulta sa paglipat mula sa pare-parehong surface contact patungo sa line contact sa groove edge. Ang stress ng contact $\sigma_c$ ay tumataas nang malaki: $\sigma_c = \sqrt{\frac{P \cdot E}{2 \pi R (1-\nu^2)}}$. Ang mataas na localized na stress na ito ay maaaring lumampas sa compressive yield ng groove material, na nagpapabilis ng 'groove rolling'. Binabawasan ng mga inhinyero ang dishing sa pamamagitan ng pagpili ng mas makapal na mga singsing o sa pamamagitan ng paggamit ng 'back-to-back' na mga configuration ng ring upang mapataas ang epektibong sandali ng inertia $I = \frac{b t^3}{12}$ laban sa axial bending.
