Answer
Wellenfedern muss zentriert sein, um ungleichmäßige Belastung und Verschleiß zu vermeiden. Für statische Anwendungen reicht typischerweise eine Zentrierung am Außendurchmesser (OD) über eine Gehäusebohrung aus. Bei dynamischen Anwendungen mit Hochgeschwindigkeits-Hin- und Herbewegung wird jedoch eine interne Zentrierung auf einer Welle (ID) bevorzugt, um das Massenträgheitsmoment zu minimieren und ein „Wandern“ oder Knicken der Feder zu verhindern. Der Abstand zwischen der Feder und dem Zentrierzapfen sollte 0,010 bis 0,020 Zoll betragen, um die in früheren Konstruktionsberechnungen besprochene radiale Ausdehnung zu berücksichtigen. Bei Federn mit mehreren Windungen sollte eine Unterlegscheibe oder ein Distanzstück verwendet werden, wenn die Feder an einer rotierenden Komponente anliegt, um zu verhindern, dass sich die Wellenspitzen „eingraben“ und einen Torsionswiderstand erzeugen, der dazu führen könnte, dass sich die Feder abwickelt oder vorzeitig versagt.
