Wie wirken sich Toleranzen in der Gehäusebohrung und der Welle auf die Leistung eines Wellenfeder aus, der für „Bore-Piloted“ ausgelegt ist?

Bei einem bohrungsgesteuerten Wellenfeder ist der Außendurchmesser ($OD$) der Feder der primäre Bezugspunkt. Die Größe der Gehäusebohrung muss so bemessen sein, dass sie den Außendurchmesser bei maximaler radialer Ausdehnung (in fester Höhe) aufnehmen kann. Wenn die Bohrung zu eng ist ($D_{bore} < OD_{max}$), spannt sich die Feder und klemmt, wodurch die Federrate ansteigt. Wenn umgekehrt die Bohrung zu locker ist, kann sich die Feder außermittig verschieben, was zu einer ungleichmäßigen Belastung $P$ über die Wellenspitzen führt. Bei Präzisionsbaugruppen wird häufig eine Toleranz von H7/h6 für die Bohrung angestrebt, und die Feder $OD$ wird mit einer Toleranz spezifiziert, die die Herstellungsabweichung der Flachdrahtbreite $b$ berücksichtigt.