Untersuchen Sie die Grundursache des „Dished“-Versagens in einer Sicherungsring-Baugruppe unter hoher statischer Belastung.

Eine Wölbung (oder Konizität) tritt auf, wenn die Schublast $P$ den Momentenwiderstand des Ringquerschnitts übersteigt. Wenn sich der Ring kegelförmig verformt, dehnt er sich radial aus und rutscht schließlich aus der Nut. Die Ursache dafür ist in der Regel entweder eine zu flache Nut oder ein Nutmaterial mit geringer Streckgrenze. Wenn sich die Rillenwand verformt, bildet sie eine „Rampe“, auf der der Ring hochklettern kann. Die Lösung besteht darin, ein härteres Rillenmaterial zu verwenden, die Rillentiefe $d$ zu erhöhen oder einen Ring mit schwererem Querschnitt zu verwenden. Multiturn-Ringe sind außerdem widerstandsfähiger gegen Dishing als Single-Turn-Ringe, da sich die einzelnen Windungen gegenseitig gegen das Biegemoment abstützen.