Материалы, используемые в пружинах, и их применение.

<р>а. Углеродистая и легированная сталь. При производстве пружин в сталь часто добавляют такие металлические элементы, как кремний, марганец, хром, ванадий и молибден, чтобы повысить эластичность и предел выносливости пружины, а также сделать ее ударопрочной.

б. Большие пружины в основном обрабатываются горячей обработкой, то есть материал пружины раскатывают в стержень при высокой температуре, затем обрабатывают и формируют при высокой температуре, затем закаливают в масле или воде при температуре от 780 до 850 градусов, а затем отпускают при температуре от 400 до 500 градусов.

в. Маленькие пружины сначала отжигают, затем подвергают холодной обработке, прокатывают, а затем закаливают и отпускают, например, стальную проволоку, рояльную проволоку или стальную полосу.

г. Фортепианная проволока изготовлена ​​из высокоуглеродистой стали (0,65–0,95%) с небольшим количеством примесей. Когда диаметр обычно меньше 1/4, его вытягивают в проволоку при комнатной температуре после закалки. Он имеет хорошие механические свойства, высокую прочность на разрыв и жесткость и является отличным материалом для спиральных пружин.

э. Проволока из нержавеющей стали используется в местах, подверженных коррозии. Быстрорежущая сталь и нержавеющая сталь могут использоваться, чтобы выдерживать высокие температуры.

е. Содержание углерода в масляной закалочной проволоке составляет 0,6–0,7% и должно содержать марганец. В винтовых пружинах обычно используется 0,6–1,0%.

г. В листовых рессорах обычно используется обычная сталь с содержанием 0,9-1,0%, а в более высоких сортах - хромованадиевая сталь и кремний-марганцевая сталь.