Mga materyales na ginamit sa mga bukal at ang mga gamit nito

a. Carbon steel at alloy steel: Kapag gumagawa ng mga bukal, ang mga elementong metal gaya ng silicon, manganese, chromium, vanadium at molybdenum ay kadalasang idinaragdag sa bakal upang mapataas ang elasticity at fatigue limit ng spring at gawin itong lumalaban sa epekto.

b. Ang mga malalaking bukal ay kadalasang pinoproseso ng mainit na trabaho, iyon ay, ang materyal ng tagsibol ay pinagsama sa isang baras sa mataas na temperatura, at pagkatapos ay naproseso at nabuo sa mataas na temperatura, pagkatapos ay pinapatay sa langis o tubig sa humigit-kumulang 780 hanggang 850 degrees, at pagkatapos ay pinainit sa 400 hanggang 500 degrees.

c. Ang mga maliliit na bukal ay unang nilagyan ng annealed, pagkatapos ay pinalamig, pinagsama at pagkatapos ay pinatigas at pinainit, tulad ng bakal na wire, piano wire o steel strip.

d. Ang piano wire ay gawa sa high carbon steel (0.65~0.95%) na may kaunting impurities. Kapag ang diameter ay karaniwang mas mababa sa 1/4, ito ay iginuhit sa mga wire sa temperatura ng silid pagkatapos ng pagsusubo ng paggamot. Ito ay may magandang mekanikal na katangian, mataas na lakas ng makunat at higpit, at ito ay isang mahusay na spiral spring material.

e. Ang stainless steel wire ay ginagamit sa mga lugar na madaling kapitan ng kaagnasan. Maaaring gamitin ang high-speed na bakal at hindi kinakalawang na asero upang mapaglabanan ang mataas na temperatura.

f. Ang carbon content ng oil tempering wire ay 0.6~0.7% at dapat maglaman ng manganese. Ang 0.6~1.0% ay karaniwang ginagamit sa mga coil spring.

g. Ang mga leaf spring ay karaniwang gumagamit ng 0.9-1.0% ordinaryong bakal, at ang mga mas mataas na grado ay gumagamit ng chromium vanadium steel at silicon-manganese steel.