Jakie są zagrożenia związane z kruchością wodorową stali wysokowęglowej sprężyny faliste po galwanizacji?

Stale wysokowęglowe, takie jak SAE 1070 do 1090 (45-52 USD HRC), są bardzo podatne na kruchość wodorową podczas trawienia kwasem lub galwanizacji (cynk lub kadm). Wodór atomowy dyfunduje do sieci krystalicznej, gromadząc się na granicach ziaren i dyslokacjach, co zmniejsza wytrzymałość kohezyjną metalu. W przypadku sprężyny faliste zwykle skutkuje to opóźnionym kruchym pękaniem pod obciążeniem statycznym. Aby temu zaradzić, sprężyny muszą zostać poddane procesowi „wypalania” natychmiast po powlekaniu (w ciągu 1-4 godzin) w temperaturze 375 $^{\circ}F \pm 25^{\circ}F$ (190 ${\circ}C$) przez co najmniej 8 do 24 godzin, w zależności od grubości i twardości. Dzięki temu wodór może wydostać się z materiału.