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アルミニウム (例: 6061-T6) では、降伏強さ $S_y \約 35-40$ ksi は鋼リングよりもはるかに低くなります。推力下では、スパイラル リングは円形の「ナイフ」として機能し、高い接触圧力により「溝壁の降伏」が発生します。溝の壁がランプ状に変形し、リングが拡張して「飛び出す」ことが可能になります。これはリング障害と誤認されることがよくあります。 The solution is to increase the groove depth $G$, which increases the shear area $A = D \pi G$, or to use a 'load-spreading' washer. Engineers should use the formula $P_{all} = \frac{D \pi G S_y}{2}$ to ensure the aluminum housing can support the required axial load.
