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Perché il "raggio della scanalatura" è un parametro critico durante il processo di assemblaggio?

2026-06-16 Domande frequenti

Il raggio della scanalatura $R$ deve essere mantenuto minimo (tipicamente $R \le 0,005$ pollici) per garantire che la superficie piana dell'anello abbia il massimo contatto con la parete della scanalatura. Se il raggio è troppo grande, crea una "rampa" che facilita l'incavo dell'anello ed eventualmente la sua fuoriuscita sotto carico assiale. Durante l'assemblaggio, la presenza di un raggio o di uno smusso sulla parte combaciante...

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Il raggio della scanalatura $R$ deve essere mantenuto minimo (tipicamente $R \le 0,005$ pollici) per garantire che la superficie piana dell'anello abbia il massimo contatto con la parete della scanalatura. Se il raggio è troppo grande, crea una "rampa" che facilita l'incavo dell'anello ed eventualmente la sua fuoriuscita sotto carico assiale. Durante l'assemblaggio, anche la presenza di un raggio o di uno smusso sulla parte accoppiata influisce sul percorso del carico. Il calcolo del carico ammissibile $P$ viene declassato in base al rapporto tra il raggio e lo spessore dell'anello. I progettisti devono specificare scanalature "quadrate" per massimizzare l'efficienza del design multigiro dell'anello a spirale.

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