วัสดุที่ใช้ในการผลิตเวฟสปริงและการใช้ประโยชน์

2021-06-05
  1. 1.เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม: ในการผลิตสปริง ส่วนประกอบที่เป็นโลหะ เช่น ซิลิคอน แมงกานีส โครเมียม วานาเดียม และโมลิบดีนัม มักจะถูกเติมลงในเหล็กเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและขีดจำกัดความล้าของสปริง และทำให้สปริงทนต่อแรงกระแทกได้มากขึ้น

  2. 2.สปริงคลื่นขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ได้รับการประมวลผลโดยการทำงานที่ร้อน ซึ่งหมายความว่าวัสดุสปริงจะถูกรีดเป็นแท่งที่อุณหภูมิสูง จากนั้นจึงนำไปแปรรูปและขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง หลังจากนั้น นำไปดับในน้ำมันหรือน้ำที่อุณหภูมิ 780°C ถึง 850°C จากนั้นจึงทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 400°C ถึง 500°C

  3. 3.สำหรับสปริงขนาดเล็ก สปริงเหล่านี้จะถูกอบอ่อนก่อนแล้วจึงนำไปแปรรูปโดยการทำงานเย็น หลังจากขดแล้ว พวกมันจะแข็งตัวและผ่านความร้อน เช่น ลวด ลวดเปียโน หรือแถบเหล็ก

  4. 4.ลวดเปียโนทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูง (0.65% ถึง 0.95%) ที่มีสิ่งเจือปนน้อยกว่า เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางมักจะน้อยกว่า 1/4 มันจะถูกดึงเข้าไปในลวดที่อุณหภูมิห้องหลังจากการหลอม สมบัติเชิงกลเป็นเลิศ มีความต้านทานแรงดึงและความเหนียวสูง ทำให้เป็นวัสดุที่ดีสำหรับสปริงเกลียว

  5. 5.ลวดสแตนเลสถูกใช้ในสถานที่ที่สึกกร่อนได้ง่าย สำหรับอุณหภูมิสูง สามารถใช้เหล็กความเร็วสูงและสแตนเลสได้

  6. 6.ลวดอบอุณหภูมิน้ำมันที่มีปริมาณคาร์บอน 0.6% ถึง 0.7% ควรมีแมงกานีส และ 0.6% ถึง 1.0% มักใช้สำหรับสปริงเกลียว

  7. 7.สปริงแหนบมักใช้เหล็กธรรมดา 0.9% ถึง 1.0% ในขณะที่สปริงขั้นสูงจะใช้เหล็กโครเมียมวานาเดียม และเหล็กซิลิคอน-แมงกานีส