Materiały stosowane do produkcji sprężyn falowych i ich zastosowania

1.Stal węglowa i stal stopowa: Podczas produkcji sprężyny często stają się elementami metalowymi, takimi jak krzem, mangan, chrom, wanad i molibden, aby osiągnąć prędkość i siłę uderzenia, a także siłę uderzenia.

2. Sprężyny o dużych falach są najczęściej przetwarzane poprzez obróbkę na gorąco, co oznacza, że materiał sprężynowy jest zwijany w prętach w temperaturze, a następnie przetwarzany i kształtowany w temperaturze. Następnie jest hartowany w oleju lub wodzie o temperaturze od 780°C do 850°C, a następnie odpuszczany w temperaturze od 400°C do 500°C.

3. W przypadku wystąpienia dziecka są one najpierw podwyższone, a następnie poddane obróbce przez leczenie na zimno. Po zwinięciu są utwardzane i odpuszczane, np. drut, drut fortepianowy lub taśma stalowa.

4.Drut fortepianowy wykonany jest ze stali wysokowęglowej (0,65% do 0,95%) z natychmiastowego użycia. Gdy częstotliwość jest często dostępna niż 1/4, po podwyższeniu jest ona wciągana na drut w temperaturze. Jego właściwości mechaniczne są doskonałe, a także wysokość, na której znajdują się sprężyny, co zapewnia dobre działanie na sprężynach spiralnych.

5.Drut ze stali nierdzewnej jest stosowany w miejscach łatwo korodujących. Do wysokich temperatur można stosować stal szybkotnącą i stal nierdzewną.

6.Drut hartowany w oleju o zawartości węgla od 0,6% do 0,7% powinien zawierać mangan, a w przypadku sprężyn spiralnych często stosuje się od 0,6% do 1,0%.

7.W resorach piórowych powszechnie stosuje się od 0,9% do 1,0% zwykłej stali, podczas gdy w bardziej zaawansowanych stosuje się chromowo-wanadową stal i stal krzemowo-manganowa.