Hullámrugók gyártásához használt anyagok és felhasználásuk

1. Szénacél és ötvözött acél: A rugók gyártása során gyakran adnak az acélhoz fémelemeket, például szilíciumot, mangánt, krómot, vanádiumot és molibdént, hogy növeljék a rugók rugalmasságát és kifáradási határát, és ütésállóbbak legyenek.

2. A nagy hullámrugókat leginkább a forró rugók megmunkálása jelenti. hőmérsékleten, majd magas hőmérsékleten feldolgozzák és formázzák. Ezt követően olajban vagy vízben 780°C és 850°C közötti hőmérsékleten kioltják, majd 400°C és 500°C közötti hőmérsékleten temperálják.

3.Kis rugóknál először izzítják, majd hideg megmunkálással dolgozzák fel. Feltekercselést követően edzett és temperált, például huzal, zongorahuzal vagy acélszalag.

4.A zongorahuzal magas széntartalmú acélból (0,65–0,95%) készül, kevesebb szennyeződéssel. Ha az átmérő gyakran kisebb, mint 1/4, akkor az izzítás után szobahőmérsékleten huzalba húzzák. Mechanikai tulajdonságai kiválóak, nagy a szakítószilárdsága és szívóssága, így jó anyaga spirálrugóknak.

5.Rozsdamentes acélhuzalt olyan helyeken használnak, amelyek könnyen korrodálódnak. Magas hőmérséklet esetén gyorsacél és rozsdamentes acél használható.

6.A 0,6% és 0,7% közötti széntartalmú, olajjal edzett huzalnak mangánt kell tartalmaznia, a spirálrugókhoz pedig gyakran 0,6% és 1,0% közötti mennyiséget használnak.

9.0.0.0 rugós használat. sima acél, míg a fejlettebbek króm-vanádium acélt és szilícium-mangán acélt használnak.