Warum sollte ein Wellenfeder beim Komprimieren ein „Schnapp-“ oder „Klick“-Geräusch von sich geben und wie wirkt sich das auf die Zuverlässigkeit aus?

Ein knackendes Geräusch, das oft als „Oil Canning“ oder „Knicken“ bezeichnet wird, entsteht, wenn eine Wellenfeder-Umdrehung beim Einfedern plötzlich umkippt oder sich verschiebt. Die Ursache liegt meist in einer fehlenden Radialführung oder einer ungleichmäßigen Wellenhöhenverteilung. Wenn die Feder zusammengedrückt wird, vergrößert sich der mittlere Durchmesser; Wird die Feder ungleichmäßig gespannt, baut sich die Spannung auf, bis sie durch eine plötzliche Bewegung gelöst wird. Dies schadet der Zuverlässigkeit, da durch die plötzliche Energiefreisetzung hochfrequente Spannungswellen (Stöße) entstehen, die die Ermüdung beschleunigen können. Darüber hinaus ergibt sich eine nichtlineare Last-Weg-Kurve mit erheblicher Hysterese. Die Lösung besteht darin, die Konzentrizität des Gehäuses zu verbessern und sicherzustellen, dass die Wellen der Feder innerhalb von $\pm 2$ Phasenwinkel gleichmäßig sind.