Компанія Lispring робить значні інвестиції в повністю автоматичне ультразвукове обладнання для очищення вуглеводнів

Це обладнання використовує передову вакуумну технологію та принципи ультразвукового очищення, що дозволяє ефективно видаляти масло, жир і забруднення з поверхні заготовок. Особливо підходить для процесів виробництва пружин, які вимагають високого рівня чистоти.

Ультразвукова очисна машина є повністю автоматизованою системою очищення, вся операція якої контролюється ПЛК та інтерфейсом сенсорного екрана. Оператор розміщує кошик для очищення, наповнений заготовками, на завантажувальний конвеєр. Потім кошик автоматично транспортується до станції завантаження, де роботизована рука передає його до кожної станції очищення послідовно. Деталі проходять наступний процес очищення: дегазаційне ультразвукове очищення №1 → потужне вакуумне ультразвукове очищення №2 → очищення та сушіння у вакуумній паровій ванні №3. Після цього роботизована рука передає кошик на розвантажувальний конвеєр, завершуючи весь процес очищення та сушіння.

Процес очищення:
Автоматичне завантаження → № 1. Вакуумна дегазація, ультразвукове попереднє очищення → № 2. Потужне вакуумне ультразвукове точне очищення → № 3. Очищення у вакуумній паровій ванні + сушіння → Автоматичне розвантаження

Очисна машина складається з кількох резервуарів, включаючи резервуар ультразвукового очищення дегазації та резервуар ультразвукового вакуумного очищення. Він оснащений циркуляцією охолодження та системою контролю температури, щоб забезпечити роботу миючого засобу в безпечному діапазоні температур. У той же час вакуумне середовище прискорює випаровування розчинника та видалення залишків, досягаючи високоефективних і екологічно чистих результатів очищення. Крім того, система має повну автоматизацію з можливостями моніторингу, мінімізуючи ручне втручання та покращуючи ефективність виробництва.

Представник Lispring заявив, що це обладнання дозволяє компанії досягти переробки вуглеводневих розчинників з нульовими викидами за допомогою дистиляції, зменшуючи втрати розчинників, забезпечуючи при цьому повністю закритий процес очищення. Це сприяє подальшій оптимізації робочого процесу для хвильових пружин і спіральних стопорних кілець, покращуючи якість продукції та задовольняючи зростаючий ринковий попит. Компанія також планує співпрацювати з постачальниками обладнання для вивчення більш ефективних процесів очищення та екологічних рішень.