Perusahaan Lispring Melakukan Investasi Besar dalam Peralatan Pembersih Vakum Hidrokarbon Ultrasonik Otomatis Penuh

Peralatan ini mengadopsi teknologi vakum canggih dan prinsip pembersihan ultrasonik, memungkinkan penghilangan minyak, lemak, dan kotoran secara efektif dari permukaan benda kerja. Sangat cocok untuk proses pembuatan pegas yang memerlukan tingkat kebersihan tinggi.

Mesin pembersih ultrasonik adalah sistem pembersihan yang sepenuhnya otomatis, dengan seluruh pengoperasian dikendalikan oleh PLC dan antarmuka layar sentuh. Operator menempatkan keranjang pembersih berisi benda kerja ke konveyor pemuatan. Keranjang tersebut kemudian secara otomatis dikirim ke stasiun pemuatan, di mana lengan robot memindahkannya ke setiap stasiun pembersihan secara berurutan. Benda kerja menjalani proses pembersihan berikut: Pembersihan ultrasonik degassing No.1 → Pembersihan presisi ultrasonik vakum kuat No.2 → Pembersihan dan pengeringan penangas uap vakum No.3. Setelah itu, lengan robot memindahkan keranjang ke konveyor pembongkaran, menyelesaikan seluruh proses pembersihan dan pengeringan.

Proses Pembersihan:
Pemuatan Otomatis → Pra-Pembersihan Ultrasonik Degassing Vakum No.1 → Pembersihan Presisi Ultrasonik Vakum Kuat No.2 → Pembersihan + Pengeringan Mandi Uap Vakum No.3 → Bongkar Otomatis

Mesin pembersih terdiri dari beberapa tangki, termasuk tangki pembersih ultrasonik degassing dan tangki pembersih ultrasonik vakum. Dilengkapi dengan sirkulasi pendingin dan sistem pengatur suhu untuk memastikan bahan pembersih beroperasi dalam kisaran suhu yang aman. Pada saat yang sama, lingkungan vakum mempercepat penguapan pelarut dan penghilangan residu, sehingga mencapai hasil pembersihan yang berefisiensi tinggi dan ramah lingkungan. Selain itu, sistem ini dilengkapi otomatisasi penuh dengan kemampuan pemantauan, meminimalkan intervensi manual, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Perwakilan Lispring menyatakan bahwa peralatan ini memungkinkan perusahaan mencapai daur ulang pelarut hidrokarbon tanpa emisi melalui distilasi, mengurangi kehilangan pelarut sekaligus memastikan proses pembersihan tertutup sepenuhnya. Hal ini berkontribusi pada optimalisasi lebih lanjut alur kerja produksi pegas gelombang dan cincin penahan spiral, meningkatkan kualitas produk dan memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat. Perusahaan juga berencana berkolaborasi dengan pemasok peralatan untuk mengeksplorasi proses pembersihan yang lebih efisien dan solusi ramah lingkungan.