Lispring company Makes a Major Investment in Fully Automatic Ultrasonic Hydrocarbon Vacuum Cleaning Equipment
Peralatan ini menggunakan teknologi vakum termaju dan prinsip pembersihan ultrasonik, membolehkan penyingkiran minyak, gris dan kekotoran yang berkesan dari permukaan bahan kerja. Ia amat sesuai untuk proses pembuatan musim bunga yang memerlukan tahap kebersihan yang tinggi.
Mesin pembersihan ultrasonik ialah sistem pembersihan automatik sepenuhnya, dengan keseluruhan operasi dikawal oleh PLC dan antara muka skrin sentuh. Operator meletakkan bakul pembersih yang diisi dengan bahan kerja ke atas penghantar pemuatan. Bakul kemudiannya dihantar secara automatik ke stesen pemuatan, di mana lengan robot memindahkannya ke setiap stesen pembersihan mengikut urutan. Bahan kerja menjalani proses pembersihan berikut: Pembersihan ultrasonik penyahgas No.1 → Pembersihan ketepatan ultrasonik vakum berkuasa No.2 → pembersihan dan pengeringan mandian wap vakum No.3. Selepas ini, lengan robot memindahkan bakul ke penghantar pemunggahan, menyelesaikan keseluruhan proses pembersihan dan pengeringan.
Proses Pembersihan:
Pemuatan Automatik → Penyahgasan Vakum No.1 Pra-Pembersihan Ultrasonik → Pembersihan Ketepatan Ultrasonik Vakum No.2 Berkuasa → Pembersihan Mandi Wap Vakum No.3 + Pengeringan → Pemunggahan Automatik
Mesin pembersih terdiri daripada berbilang tangki, termasuk tangki pembersihan ultrasonik penyahgas dan tangki pembersih ultrasonik vakum. Ia dilengkapi dengan peredaran penyejukan dan sistem kawalan suhu untuk memastikan agen pembersih beroperasi dalam julat suhu yang selamat. Pada masa yang sama, persekitaran vakum mempercepatkan penyejatan pelarut dan penyingkiran sisa, mencapai kecekapan tinggi dan hasil pembersihan mesra alam. Selain itu, sistem ini menampilkan automasi penuh dengan keupayaan pemantauan, meminimumkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Seorang wakil Lispring menyatakan bahawa peralatan ini membolehkan syarikat mencapai kitar semula sifar pelepasan pelarut hidrokarbon melalui penyulingan, mengurangkan kehilangan pelarut sambil memastikan proses pembersihan tertutup sepenuhnya. Ini menyumbang kepada pengoptimuman selanjutnya aliran kerja pengeluaran untuk spring gelombang dan cincin penahan lingkaran, meningkatkan kualiti produk dan memenuhi permintaan pasaran yang semakin meningkat. Syarikat itu juga merancang untuk bekerjasama dengan pembekal peralatan untuk meneroka proses pembersihan yang lebih cekap dan penyelesaian mesra alam.


