Компания Lispring делает крупные инвестиции в полностью автоматическое ультразвуковое оборудование для очистки углеводородов
В этом оборудовании используются передовые вакуумные технологии и принципы ультразвуковой очистки, что позволяет эффективно удалять масло, жир и загрязнения с поверхности заготовок. Он особенно подходит для процессов производства пружин, требующих высокого уровня чистоты.
Ультразвуковая очистительная машина представляет собой полностью автоматизированную систему очистки, вся работа которой контролируется с помощью ПЛК и интерфейса с сенсорным экраном. Оператор помещает чистящую корзину, заполненную заготовками, на загрузочный конвейер. Затем корзина автоматически транспортируется на станцию загрузки, где роботизированная рука последовательно передает ее на каждую станцию очистки. Заготовки подвергаются следующему процессу очистки: дегазационная ультразвуковая очистка № 1 → мощная вакуумная ультразвуковая прецизионная очистка № 2 → очистка и сушка в вакуумной паровой ванне № 3. После этого роботизированная рука переносит корзину на разгрузочный конвейер, завершая весь процесс очистки и сушки.
Процесс очистки:
Автоматическая загрузка → № 1. Вакуумная дегазация, ультразвуковая предварительная очистка → № 2. Мощная вакуумная ультразвуковая точная очистка → № 3. Очистка + сушка в вакуумной паровой ванне → Автоматическая разгрузка.
Очистительная машина состоит из нескольких резервуаров, включая резервуар для дегазационной ультразвуковой очистки и резервуар для вакуумной ультразвуковой очистки. Он оснащен охлаждающей циркуляцией и системой контроля температуры, обеспечивающей работу чистящего средства в безопасном температурном диапазоне. В то же время вакуумная среда ускоряет испарение растворителя и удаление остатков, обеспечивая высокоэффективные и экологически чистые результаты очистки. Кроме того, система обеспечивает полную автоматизацию с возможностями мониторинга, сводя к минимуму ручное вмешательство и повышая эффективность производства.
Представитель Lispring заявил, что это оборудование позволяет компании добиться переработки углеводородных растворителей с нулевым уровнем выбросов посредством дистилляции, сокращая потери растворителя и обеспечивая при этом полностью закрытый процесс очистки. Это способствует дальнейшей оптимизации производственного процесса для волнистые пружины и спирали стопорные кольца, повышению качества продукции и удовлетворению растущего спроса рынка. Компания также планирует сотрудничать с поставщиками оборудования для изучения более эффективных процессов очистки и экологически чистых решений.


