スラスト荷重下でスパイラル 止め輪 の「転がり」を防ぐための重要な溝形状要件は何ですか?

スパイラルリングの「ローリング」または「ディッシング」は、スラスト荷重によってリングがねじれると発生し、早期の排出につながります。これを防ぐには、溝に鋭い角 (材料の厚さ $t$ の最大半径 $10\%$) と十分に深い壁が必要です。多くの場合、「リングせん断」荷重 $P_r$ ではなく、「溝変形」荷重 $P_g$ が制限要因となります。 $P_g$ は、$P_g = \frac{D \pi G S_y}{K}$ を使用して計算されます。ここで、$G$ は溝の深さ、$D$ はシャフト/穴の直径、$S_y$ は溝の材料の降伏強度、$K$ は安全係数 (通常 2.0) です。ハウジングがアルミニウムのような柔らかい素材の場合、より広い溝とより厚いリングが必須です。