軸止め輪のサイズの表し方

軸止め輪のサイズの表し方

Method:

(1) ばね線径 d：ばねを製造するために使用される鋼線の直径。

(2) スプリング外径 D：スプリングの最大外径です。

（３）スプリング内径Ｄ１：スプリングの最小外径。

(4) ばねの中間直径 D2: ばねの平均直径。計算式は次のとおりです。 D2 = (D + D1) ÷ 2 = D1 + d = D - d

(5) t:サポートリングを除いた、ばねの隣接する 2 つのリングの中間径における対応点間の軸方向の距離がピッチとなり、t で表されます。

(6) 有効巻き数 n: ばねが同じピッチを維持できる巻き数。

(7) サポートリング数 n2: 動作時にばねにかかる応力を均一にし、軸が端面に対して垂直になるようにするため、製造時にばねの両端を緊密に接続することがよくあります。緊密に接続されたリングの数はサポートの役割を果たすだけであり、サポートリングと呼ばれます。一般的には 1.5T、2T、2.5T があり、2T が最もよく使用されます。

（８）総ターン数ｎ１：有効ターン数とサポートターン数の和。すなわち、ｎ１＝ｎ＋ｎ２となる。

(9) フリーハイト H0：外力が加わっていないばねの高さ。次式で計算されます。 H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2 の場合)

(10) スプリング展開長さL：スプリングを巻く際に必要な鋼線の長さ。L≒n1(ЛD2)2+n2(スプリング圧縮) L=ΦD2n+フック展開長(スプリング張力)

(11) 螺旋の方向：左巻きと右巻きがあり、右巻きが最も多く使用されます。図面に指定がない場合は、右巻きが一般的です。

(12) ばね巻線比。媒体直径 D とワイヤー直径 d の比

1.スプリング外径D：スプリングの最大外径です。

3.スプリング内径D1：スプリングの最小外径です。

4.ばねの中間直径 D2: ばねの平均直径。計算式は次のとおりです: D2 = (D + D1) ÷ 2 = D1 + d = D - d

5.t:サポートリングを除いて、中間直径におけるばねの隣接する 2 つのリング上の対応する点の間の距離が t で表されるピッチです。6) 有効リング数 n: ばねが同じピッチを維持できる軸方向リングの数。

6.サポートリング数n2：動作中のばねにかかる応力を均一にし、軸が端面に対して直角になるようにするため、製造時にばねの両端を締め付けることがよくあります。締め付けるリングの数はサポートの役割を果たすだけであり、サポートリングと呼ばれます。一般的には1.5T、2T、2.5Tがあり、2Tが最もよく使用されます。

7.総巻数n1：外力のないばねの実効巻数と支持巻数の和。H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d(n2=2の場合)により計算されます。

9.ばね展開長さL：ばねを巻く際に必要な鋼線の長さL≒n1(ЛD2)2+n2(圧力ばね) L=ЛD2n+フック展開長さ(引張ばね)

10.螺旋方向：左巻きと右巻きがあり、右巻きが最も一般的です。図面に指定がない場合は、右巻きが一般的です。

11.スプリング巻線比;ピッチ直径 D とワイヤ直径 d の比。