Cách mô tả kích thước vòng giữ trục

2018-09-06

phương pháp:

(1) Đường kính dây lò xo d: Đường kính của dây thép dùng để chế tạo lò xo.

(2) Đường kính ngoài của lò xo D: Đường kính ngoài lớn nhất của lò xo.

(3) Đường kính trong của lò xo D1: Đường kính ngoài nhỏ nhất của lò xo.

(4) Lò xo có đường kính trung bình D2: Đường kính trung bình của lò xo. Công thức tính của họ là: D2 = (D + D1) 2 = D1 + d = D - d

(5) t: Ngoại trừ vòng đỡ, khoảng cách trục giữa các điểm tương ứng trên hai vòng liền kề của lò xo tại đường kính trung bình là bước, ký hiệu là t.

(6) Số vòng hiệu dụng n: Số vòng mà lò xo có thể duy trì ở cùng một bước.

(7) Số vòng đỡ n2: Để đảm bảo ứng suất đồng đều lên lò xo trong quá trình hoạt động và đảm bảo trục vuông góc với mặt cuối, hai đầu lò xo thường được liên kết chặt chẽ trong quá trình chế tạo. Số vòng nối chặt chỉ đóng vai trò hỗ trợ và gọi là vòng đỡ. Nói chung, có 1,5T, 2T và 2,5T, trong đó 2T được sử dụng phổ biến nhất.

(8) Tổng số vòng n1: tổng số vòng hiệu dụng và số vòng hỗ trợ. Nghĩa là, n1=n+n2.

(9) Chiều cao tự do H0: Chiều cao của lò xo khi không có ngoại lực. Nó được tính theo công thức sau: H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (khi n2=2)

(10) Chiều dài triển khai lò xo L: Chiều dài dây thép cần thiết khi quấn lò xo. L≈n1(ЛD2)2+n2(lò xo nén) L=ЛD2n+chiều dài triển khai móc (độ căng của lò xo)

(11) Hướng xoắn ốc: Có các biến thể thuận tay trái và thuận tay phải, trong đó biến thể thuận tay phải được sử dụng phổ biến nhất. Nếu bản vẽ không chỉ định, biến thể thuận tay phải thường được sử dụng.

(12) Tỷ lệ cuộn dây lò xo; tỷ lệ đường kính trung bình D với đường kính dây d

1. Đường kính ngoài của lò xo D: Đường kính ngoài tối đa của lò xo.

3. Đường kính trong của lò xo D1: Đường kính ngoài tối thiểu của lò xo.

4.Đường kính trung bình của lò xo D2: Đường kính trung bình của lò xo. Công thức tính của họ là: D2 = (D + D1) 2 = D1 + d = D - d

5.t: Ngoại trừ vòng đỡ, khoảng cách giữa các điểm tương ứng trên hai vòng liền kề của lò xo tại đường kính trung bình là bước, ký hiệu là t. 6) Số vòng hiệu dụng n: Số vòng dọc trục mà lò xo có thể duy trì ở cùng một bước.

6.Số vòng đỡ n2: Để đảm bảo ứng suất đồng đều lên lò xo trong quá trình hoạt động và đảm bảo trục vuông góc với mặt cuối, hai đầu lò xo thường được siết chặt trong quá trình chế tạo. Số vòng siết chỉ đóng vai trò hỗ trợ và gọi là vòng đỡ. Nói chung, có 1,5T, 2T và 2,5T, trong đó 2T được sử dụng phổ biến nhất.

7. Tổng số vòng n1: tổng số vòng hiệu dụng và số vòng hỗ trợ. lò xo không có ngoại lực. Nó được tính theo công thức sau: H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (khi n2=2)

9. Chiều dài triển khai lò xo L: Chiều dài dây thép cần thiết khi quấn lò xo. L≈n1(ЛD2)2+n2(lò xo áp suất) L=ЛD2n+chiều dài triển khai móc (lò xo căng)

10. Hướng xoắn ốc: Có các biến thể thuận tay trái và thuận tay phải, trong đó biến thể thuận tay phải được sử dụng phổ biến nhất. Nếu bản vẽ không chỉ định, biến thể thuận tay phải thường được sử dụng.

11. Tỷ lệ cuộn dây lò xo; tỷ lệ giữa đường kính bước D và đường kính dây d.