ผลกระทบจาก 'การแข็งตัวของงาน' ในระหว่างการรีดเย็นของลวดแบนส่งผลต่ออัตราสปริงสุดท้ายและอายุความล้าของสปริงคลื่นอย่างไร

เวฟสปริงผลิตจากลวดแบนรีดเย็นแทนที่จะเป็นลวดกลม กระบวนการรีดเย็นจะเพิ่มความหนาแน่นของการเคลื่อนตัวภายในตาข่ายผลึก ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิต $\sigma_y$ และความแข็งได้อย่างมาก แต่ลดความเหนียวลง การชุบแข็งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุอัตราสปริงที่สูงในซองขนาดเล็ก อัตราสปริงสุดท้าย $k$ ไวต่อความหนาผลลัพธ์ $t$ เนื่องจากความสัมพันธ์แบบลูกบาศก์ $k \propto t^3$ การเปลี่ยนแปลงของความหนาเพียง 0.01$ มม. อาจส่งผลให้โหลดเปลี่ยนแปลง 10-15\%$ สำหรับอายุการใช้งานความล้า ผิวสำเร็จจากการรีดจะดีกว่าลวดดึง ช่วยลดจุดเริ่มต้นของรอยแตกร้าว โดยมีเงื่อนไขว่าต้องดำเนินการอบชุบด้วยความร้อน (บรรเทาความเครียด) ในภายหลัง เพื่อทำให้โครงสร้างมีความเสถียรโดยไม่มีการแยกคาร์บอนออกมากเกินไป