W jaki sposób „szybkość umocnienia przez zgniot” austenitycznych stali nierdzewnych wpływa na zwijanie cienkiego przekroju sprężyny faliste?

Austenityczne stale nierdzewne, takie jak 316, wykazują dużą szybkość utwardzania podczas walcowania drutu płaskiego i następującego po nim procesu zwijania. Gdy drut jest kształtowany w falisty profil, miejscowe odkształcenie plastyczne zwiększa twardość i granicę plastyczności, ale zmniejsza plastyczność. W przypadku bardzo cienkich przekrojów (np. t < 0,005 cala) materiał może stać się kruchy, co prowadzi do mikropęknięć na szczytach fal. Sterowanie procesem polega na monitorowaniu kąta „sprężynowania” podczas zwijania, który jest funkcją stosunku $E/E_{tan}$ (gdzie $E_{tan}$ jest modułem stycznym). Jeśli utwardzanie przez zgniot jest nierównomierne na całej cewce, powstałe wysokości fal będą się różnić, co prowadzi do „napinania” sprężyny pod obciążeniem.