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海洋環境で SAE 1070 炭素鋼スパイラル リングを使用する場合のリスクは何ですか?また、亜鉛フレーク コーティングはそれらをどのように軽減しますか?

2026-06-16 よくある質問

SAE 1070 炭素鋼は、塩化物が豊富な海洋環境では均一な腐食や孔食を非常に受けやすく、有効断面積の減少とそれに伴う推力損失につながります。亜鉛フレーク コーティング (Geomet または Magni など) は、犠牲保護とバリア層を提供します。従来の電気メッキとは異なり、亜鉛フレークメッキは...

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SAE 1070 炭素鋼は、塩化物が豊富な海洋環境では均一な腐食や孔食を非常に受けやすく、有効断面積の減少とそれに伴う推力損失につながります。亜鉛フレーク コーティング (Geomet または Magni など) は、犠牲保護とバリア層を提供します。従来の電気メッキとは異なり、亜鉛フレーク コーティングは非電解質であるため、水素脆化のリスクが大幅に軽減されます。 止め輪 の硬度が高い(HRC 45 ~ 52)ため、水素誘起遅れ破壊に対して非常に敏感であるため、これは 止め輪 にとって非常に重要です。

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