Answer
Il carico d'urto o d'urto negli utensili di perforazione può superare momentaneamente la capacità di spinta statica di un anello di ritegno di diversi ordini di grandezza. L'energia cinetica $U = \frac{1}{2} m v^2$ deve essere assorbita dalla deformazione elastica e plastica dell'anello e della scanalatura. In questi ambienti è necessario un anello a spirale 'Heavy Duty' con una parete radiale più grande $b$. Inoltre, la profondità della scanalatura $d$ dovrebbe essere massimizzata per fornire una maggiore area di taglio. Poiché i carichi d'impatto possono far sì che l'anello salti fuori dalla scanalatura a causa delle vibrazioni, un anello a 3 giri è spesso preferito rispetto a un anello a 2 giri poiché fornisce maggiore contatto superficiale e smorzamento. Anche la scelta dei materiali è fondamentale; L'acciaio inossidabile S66286 (A286) viene spesso utilizzato per la sua elevata tenacità e resistenza in questi ambienti corrosivi e ad alto impatto.
