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Perché è necessario il trattamento antistress per la spirale anelli di ritegno dopo il processo di avvolgimento e quali sono i parametri tipici?

2026-06-16 Domande frequenti

L'avvolgimento di un anello di ritegno a spirale comporta una significativa deformazione plastica, che introduce elevate tensioni residue di trazione e compressione in tutta la sezione trasversale. Senza riduzione dello stress, queste tensioni residue possono portare nel tempo a un "ritorno elastico" o "scorrimento" (instabilità dimensionale). Per l'acciaio al carbonio SAE 1070, la distensione è tipicamente eseguita...

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L'avvolgimento di un anello di ritegno a spirale comporta una significativa deformazione plastica, che introduce elevate tensioni residue di trazione e compressione in tutta la sezione trasversale. Senza riduzione dello stress, queste tensioni residue possono portare nel tempo a un "ritorno elastico" o "scorrimento" (instabilità dimensionale). Per l'acciaio al carbonio SAE 1070, la distensione viene generalmente eseguita da $ 250^{\circ}C$ a $ 350^{\circ}C$ per $ 30 $ - $ 60 $ minuti. Questa temperatura è inferiore alla temperatura di rinvenimento, quindi non riduce la durezza della struttura martensitica ma consente la riorganizzazione delle dislocazioni ad uno stato energetico inferiore. Per gli acciai inossidabili come il 302, la temperatura è più elevata, da circa $ 400^{\circ}C$ a $ 450^{\circ}C$, per garantire la stabilità dimensionale nello stato arrotolato.

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