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Pourquoi un « soulagement du stress » est-il nécessaire pour le anneaux de retenue en spirale après le processus de bobinage, et quels sont les paramètres typiques ?

2026-06-16 FAQ

L'enroulement d'un anneau de retenue spiralé implique une déformation plastique importante, qui introduit des contraintes résiduelles élevées de traction et de compression dans toute la section transversale. Sans soulagement des contraintes, ces contraintes résiduelles peuvent conduire à un « retour élastique » ou à un « fluage » (instabilité dimensionnelle) au fil du temps. Pour l'acier au carbone SAE 1070, la relaxation des contraintes est généralement effectuée...

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L'enroulement d'un anneau de retenue spiralé implique une déformation plastique importante, qui introduit des contraintes résiduelles élevées de traction et de compression dans toute la section transversale. Sans soulagement des contraintes, ces contraintes résiduelles peuvent conduire à un « retour élastique » ou à un « fluage » (instabilité dimensionnelle) au fil du temps. Pour l'acier au carbone SAE 1070, la relaxation des contraintes est généralement effectuée entre 250 $^{\circ}C$ et 350 $^{\circ}C$ pendant 30 $ à 60 $ par minute. Cette température est inférieure à la température de revenu, elle ne réduit donc pas la dureté de la structure martensitique mais permet le réarrangement des dislocations vers un état d'énergie inférieur. Pour les aciers inoxydables comme le 302, la température est plus élevée, d'environ 400 $^{\circ}C$ à 450 $^{\circ}C$, pour garantir la stabilité dimensionnelle à l'état enroulé.

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