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Warum ist für Spiralsicherungsringe nach dem Wickelvorgang ein „Stressabbau“ notwendig und was sind die typischen Parameter?

2026-06-16 FAQ

Das Aufwickeln eines Spiralsicherungsring ist mit einer erheblichen plastischen Verformung verbunden, die zu hohen Zug- und Druckeigenspannungen im gesamten Querschnitt führt. Ohne Spannungsabbau können diese Eigenspannungen im Laufe der Zeit zu „Rückfederung“ oder „Kriechen“ (Maßinstabilität) führen. Bei SAE 1070-Kohlenstoffstahl wird in der Regel eine Spannungsarmglühung durchgeführt...

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Das Aufwickeln eines Spiralsicherungsring ist mit einer erheblichen plastischen Verformung verbunden, die zu hohen Zug- und Druckeigenspannungen im gesamten Querschnitt führt. Ohne Spannungsabbau können diese Eigenspannungen im Laufe der Zeit zu „Rückfederung“ oder „Kriechen“ (Maßinstabilität) führen. Bei SAE 1070-Kohlenstoffstahl wird die Spannungsarmglühung typischerweise bei 250 bis 350 °C für 30 bis 60 Minuten durchgeführt. Diese Temperatur liegt unter der Anlasstemperatur, verringert also nicht die Härte der martensitischen Struktur, ermöglicht aber die Umlagerung von Versetzungen in einen Zustand niedrigerer Energie. Bei rostfreien Stählen wie 302 ist die Temperatur höher, etwa 400^{\circ}C$ bis 450^{\circ}C$, um die Dimensionsstabilität im aufgewickelten Zustand sicherzustellen.

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