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In che modo il 'distensione' influisce sulla stabilità dimensionale e sulla capacità di carico di un molla ondulata laminato a freddo?

2026-06-16 Domande frequenti

La distensione è un processo termico eseguito dopo l'avvolgimento per stabilizzare la geometria della molla. Durante l'avvolgimento a freddo, nel materiale vengono introdotte notevoli tensioni residue. Senza la riduzione dello stress, queste sollecitazioni possono causare il rilassamento o lo "strisciamento" della molla nel tempo, con conseguente perdita di altezza libera e riduzione del carico all'altezza di lavoro. Per i carboidrati...

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La distensione è un processo termico eseguito dopo l'avvolgimento per stabilizzare la geometria della molla. Durante l'avvolgimento a freddo, nel materiale vengono introdotte notevoli tensioni residue. Senza la riduzione dello stress, queste sollecitazioni possono causare il rilassamento o lo "strisciamento" della molla nel tempo, con conseguente perdita di altezza libera e riduzione del carico all'altezza di lavoro. Per l'acciaio al carbonio, la distensione avviene a $450^{\circ}F-500^{\circ}F$. Per 17-7PH, l'indurimento delle precipitazioni a $900^{\circ}F$ agisce anche come sollievo dallo stress. Questo processo "imposta" le onde, garantendo che la rigidità della molla $k$ rimanga costante per tutta la sua durata di servizio. Saltare questo passaggio in un'applicazione ad alta precisione comporterà una "perdita di carico" e un potenziale allentamento del gruppo.

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