Was führt dazu, dass ein Wellenfeder nach der ersten Komprimierung an „freier Höhe“ verliert?

Dieses Phänomen wird als „Setzung“ oder „Entspannung“ bezeichnet. Wenn die Feder so weit zusammengedrückt wird, dass die inneren Spannungen die Elastizitätsgrenze des Materials überschreiten, kommt es zu einer plastischen Verformung. Für ein neues Design sollten Ingenieure einen „Voreinstellungsvorgang“ durchführen, bei dem die Feder während der Herstellung auf ihre feste Höhe (oder maximale Arbeitshöhe) komprimiert wird. Dadurch werden die Wellenkämme „kaltverformt“ und es entstehen vorteilhafte Druckeigenspannungen. Wenn eine Feder im Feld an Höhe verliert, deutet dies darauf hin, dass die Betriebsspannung $S$ unterschätzt wurde oder die Betriebstemperatur die Grenzwerte des Materials überschritten hat.