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Wie wirkt sich die Auswahl „Arbeitshöhe“ auf die Hysterese bei der Wellenfeder-Leistung aus?

2026-06-16 FAQ

Die Hysterese in Wellenfedern wird durch Reibung zwischen der Feder und der Bohrung oder Welle sowie durch innere molekulare Reibung verursacht. Bei Betrieb in der Nähe der festen Höhe erhöhen sich die Normalkräfte gegen das Gehäuse, wenn sich die Feder radial ausdehnt, was zu einer größeren Hystereseschleife führt. Um dies zu minimieren, sollte die Arbeitshöhe so ausgelegt werden, dass die Feder...

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Die Hysterese in Wellenfedern wird durch die Reibung zwischen der Feder und der Bohrung oder Welle sowie durch innere molekulare Reibung verursacht. Bei Betrieb in der Nähe der festen Höhe erhöhen sich die Normalkräfte gegen das Gehäuse, wenn sich die Feder radial ausdehnt, was zu einer größeren Hystereseschleife führt. Um dies zu minimieren, sollte die Arbeitshöhe so ausgelegt sein, dass die Feder zwischen 20 % und 80 % ihres verfügbaren Federwegs beträgt. Der Energieverlust wird als $E_{loss} = \oint P df$ quantifiziert. Bei hochpräzisen Sensoren ist die Minimierung dieses Bereichs entscheidend für die Signalwiederholbarkeit.

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