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Warum wird MP35N bei Unterwasseröl- und -gasgeräten trotz seiner hohen Kosten oft für Spiralsicherungsringe ausgewählt?

2026-06-16 FAQ

MP35N (eine Kobalt-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung) wird für die anspruchsvollsten Unterwasserumgebungen ausgewählt, da es eine beispiellose Kombination aus ultrahoher Festigkeit (UTS bis zu 2000 $ MPa) und außergewöhnlicher Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Spannungsrissbildung (HISC) und Sulfid-Stressrissbildung (SSC) bietet. Bei Vorhandensein von kathodischen Schutzsystemen und $H_2S$, stan...

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MP35N (eine Kobalt-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung) wird für die anspruchsvollsten Unterwasserumgebungen ausgewählt, da es eine beispiellose Kombination aus ultrahoher Festigkeit (UTS bis zu 2000 $ MPa) und außergewöhnlicher Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Spannungsrissbildung (HISC) und Sulfid-Stressrissbildung (SSC) bietet. Bei Vorhandensein kathodischer Schutzsysteme und $H_2S$ können Standard-Edelstähle wie 17-4PH oder sogar 316 versagen. Die flächenzentrierte kubische Struktur von MP35N ist äußerst stabil. Es verfügt außerdem über einen hohen Elastizitätsmodul ($E imes 233$ GPa), was sehr hohe „Haftkräfte“ in Sicherungsringe ermöglicht, die extremen Drücken und korrosiven „sauren“ Gasen standhalten müssen.

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