Answer
Wybrano stal nierdzewną 316 ze względu na jej doskonałą odporność na korozję (ze względu na zawartość 2-3% molibdenu) w porównaniu do stali 302/304. Jednakże 316 ma niższą szybkość utwardzania przez zgniot, co oznacza, że wymaga znacznie większej redukcji na zimno, aby osiągnąć tę samą wytrzymałość na rozciąganie wymaganą w zastosowaniach sprężynowych. W przypadku sprężyna falista oznacza to, że płaski drut musi być precyzyjnie walcowany na zimno do „odpuszczania sprężystego” (zazwyczaj całkowicie twardy lub bardzo twardy). Jeśli wytrzymałość na rozciąganie jest zbyt niska, sprężyna będzie cierpieć z powodu nadmiernego rozluźnienia. Inżynierowie muszą określić minimalną wytrzymałość na rozciąganie (np. 185 000 psi), a nie tylko gatunek stopu, aby mieć pewność, że sprężyna falista wytrzyma obciążenie projektowe bez odkształceń plastycznych.
