Official Answer
Answer
يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لمقاومته الفائقة للتآكل (بسبب محتوى الموليبدينوم بنسبة 2-3%) مقارنةً بـ 302/304. ومع ذلك، فإن 316 لديه معدل تصلب عمل أقل، مما يعني أنه يتطلب تقليلًا أكبر بكثير للبرودة للوصول إلى نفس قوة الشد المطلوبة لتطبيقات الزنبرك. بالنسبة للزنبرك الموجي، يعني هذا أن السلك المسطح يجب أن يكون ملفوفًا على البارد بدقة إلى "مزاج زنبركي" (عادةً ما يكون صلبًا بالكامل أو شديد الصلابة). إذا كانت قوة الشد منخفضة جدًا، فسيعاني الزنبرك من الاسترخاء المفرط. يجب على المهندسين تحديد الحد الأدنى من قوة الشد (على سبيل المثال، 185000 رطل لكل بوصة مربعة) بدلاً من درجة السبيكة فقط لضمان قدرة الزنبرك الموجي على دعم حمل التصميم دون تشوه البلاستيك.
