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Discutez de l'importance de la « perméabilité magnétique » des ressort ondulé matériaux dans les équipements médicaux d'IRM.

2026-06-16 FAQ

Dans les applications IRM, les composants doivent être non magnétiques pour éviter de déformer le champ magnétique et pour empêcher « l'effet projectile » où les pièces sont tirées vers l'aimant. Les aciers au carbone standard et les aciers inoxydables de la série 400 sont ferromagnétiques et ne conviennent pas. L'acier inoxydable 316 est généralement non magnétique (perméabilité $\mu < 1,01$), mais le travail à froid peut...

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Dans les applications IRM, les composants doivent être non magnétiques pour éviter de déformer le champ magnétique et pour empêcher « l'effet projectile » où les pièces sont tirées vers l'aimant. Les aciers au carbone standard et les aciers inoxydables de la série 400 sont ferromagnétiques et ne conviennent pas. L'acier inoxydable 316 est généralement non magnétique (perméabilité $\mu < 1,01$), mais le travail à froid peut induire un magnétisme par formation de martensite. Par conséquent, pour les exigences « zéro magnétique », des matériaux tels que le cuivre-béryllium (CuBe) ou le MP35N sont préférés. CuBe (alliage 25) offre d'excellentes propriétés de ressort et reste totalement amagnétique quel que soit le travail à froid ou le traitement thermique, ce qui en fait la norme industrielle pour les ressorts ondulés compatibles IRM.

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