Einführung in die Wellenfedern

Wellenfedern mit mehreren Windungen, auch Wellenfedern oder Spiralwellenfedern genannt, ähneln in ihrer Form einer gewöhnlichen zylindrischen Spiralfeder, die durch das Wickeln einer wellenförmigen Flachdrahtspirale von Spitze zu Spitze hergestellt wird. Nach der Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung weist sie eine ausgezeichnete Elastizität und Zähigkeit auf.

Eigenschaften:

Die Wellenfeder weist die folgenden Eigenschaften auf:

Sie eignet sich für mittlere und kleine Lasten bei Anwendungen mit großem Hub.

Im Vergleich zu gewöhnlichen Spiraldruckfedern kann sie bei ähnlichen Lasten mindestens die Hälfte des Platzes einsparen.

Sie kann das Gesamtvolumen der Ausrüstung reduzieren und Kosten sparen.

Sie eignet sich sehr gut für Orte mit begrenzter Axialkraft Raum;

Die Nutzungsanforderungen für unterschiedliche Lasten können durch Ändern der Dicke und Breite oder durch die Herstellung von zwei oder drei Schichten überlappender Wellenfedern entschlüsselt werden.

Aufgrund der oben genannten Vorteile hat die Wellenformfeder auf der Gegenplatte in vielen Anwendungen durch und nach herkömmlichen zylindrischen Spiralfedern ersetzt.

Materialien.

Für die Herstellung von Wellenfedern auf der Gegenplatte können verschiedene Materialien verwendet werden, z. B. Federstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen und Hochtemperaturlegierungen für Spezialzwecke Anwendungen. Derzeit sind die am häufigsten verwendeten Materialien für Gegenplatten-Wellenfedern auf dem Markt Kohlenstofffederstahl, legierter Federstahl, Edelstahl 304, 316 und 17-7PH.

Anwendung

Die Wellenfeder wird häufig in den Bereichen Maschinenbau, Erdöl- und Chemietechnik, hydraulische Ausrüstung, Automobil- und Lokomotivenbau, Luftfahrtindustrie, Kältetechnik usw. verwendet. verwendet, wie z. B. Motoren, Kompressorgehäuse, Flüssigkeitsventile, Wasserventile, Gasventile, Automobilkupplungen, Bremsen, elektrische Anschlüsse, Lagervorspannvorrichtungen und Ausgleichsvorrichtungen, Wellendichtungen, mechanische Dichtungen usw.