Official Answer
Answer
การขัดผิวด้วยการยิงจะทำให้เกิดชั้นแรงอัดที่ตกค้างบนพื้นผิวของสปริงคลื่น ซึ่งยับยั้งการเริ่มต้นและการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวจากความเมื่อยล้า เนื่องจากสปริงคลื่นล้มเหลวเนื่องจากแรงดึงที่เส้นใยด้านนอกในระหว่างการดัดงอ ชั้นรับแรงอัด (โดยทั่วไปจะมีความลึก $0.005$-$0.010$ นิ้ว) จะต้องถูกเอาชนะด้วยแรงเค้นแรงดึงที่ใช้ก่อนที่รอยแตกจะขยายใหญ่ขึ้น พารามิเตอร์กระบวนการถูกกำหนดโดยความเข้มของ Almen (เช่น $0.006$-$0.008$ A) และความครอบคลุม (ขั้นต่ำ 100%) สำหรับสปริง 17-7PH การขัดแบบช็อตสามารถเพิ่มขีดจำกัดความล้าจาก $80$ ksi เป็น $120$ ksi อย่างไรก็ตาม สำหรับสปริงที่บางมาก ($t < 0.015$ นิ้ว) การขัดผิวด้วยการฉีดจะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยง 'การขัดผิวมากเกินไป' ซึ่งอาจทำให้เกิดการบิดงอหรือทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวได้
