W jaki sposób proces nawijania krawędzi bez użycia narzędzi wpływa na strukturę ziaren sprężyna falista w porównaniu z podkładkami tłoczonymi?

Proces nawijania krawędzi polega na nawinięciu na jego krawędzi wstępnie hartowanego płaskiego drutu. Utrzymuje to ciągły wzdłużny przepływ ziaren wzdłuż obwodu sprężyny. Natomiast wytłoczenie podkładki falistej z arkusza nacina strukturę słojów w różnych punktach, tworząc „słabe” kierunki i zwiększając prawdopodobieństwo propagacji pęknięć od krawędzi. Jednolita orientacja ziaren sprężyny krawędziowej zapewnia doskonałą odporność na zmęczenie i bardziej równomierny powrót sprężystości. Co więcej, nawijanie krawędzi pozwala na konstrukcje „wieloobrotowe” bez przerw, co jest niemożliwe w przypadku tłoczenia, ponieważ to drugie wymagałoby spawania lub złożonego nakładania się, co wprowadza koncentrację naprężeń.