Answer
W produkcji farmaceutycznej sprężyny faliste musi być wolny od wszelkich zanieczyszczeń organicznych i posiadać solidną pasywną warstwę tlenku, aby zapobiec wymywaniu jonów metali. Odtłuszczanie parowe przy użyciu chlorowanych lub fluorowanych rozpuszczalników usuwa pozostałości olejów z procesu zwijania. Następnie następuje pasywacja zgodnie z ASTM A967, zazwyczaj przy użyciu kąpieli kwasu azotowego lub cytrynowego. Pasywacja rozpuszcza wolne żelazo z powierzchni i zwiększa stosunek chromu do żelaza w warstwie powierzchniowej, znacznie poprawiając odporność na korozję. W przypadku stali nierdzewnej 316 często preferowany jest kwas cytrynowy ze względów środowiskowych i ze względu na jego zdolność do skutecznego chelatowania żelaza bez uszkadzania stopu bazowego, co zapewnia, że sprężyna spełnia wymagania FDA w zakresie czystości.
