Answer
Terwijl 302 roestvrij staal een hogere treksterkte biedt vanwege het hogere koolstofgehalte en de hardingssnelheid, heeft 316 roestvrij staal de voorkeur in omgevingen waar molybdeen nodig is om putcorrosie en spleetcorrosie te weerstaan. 316 bevat 2-3% molybdeen, wat de weerstand tegen chloriden (bijvoorbeeld zeewater, strooizouten) aanzienlijk verbetert. Bij medische of chemische verwerkingstoepassingen is het risico op spanningscorrosiescheuren (SCC) groter bij 302. Als de toepassing onderdompeling in zoutoplossingen of agressieve chemicaliën met zich meebrengt, is 316 daarom de juiste metallurgische keuze. De ingenieur moet het ongeveer 10-15% lagere stuwkrachtvermogen van 316 compenseren door de ringdikte te vergroten of een diepere groef te gebruiken.
