Anelli di tenuta laminari in metallo: la soluzione di tenuta definitiva per ambienti corrosivi e ad alta temperatura

I. Vantaggi principali: costruito per condizioni estreme

Eccezionale resistenza alle alte temperature

• Le versioni standard in acciaio inossidabile funzionano in modo affidabile fino a 600°C.

• Le versioni in lega a base di nichel resistono temperature superiori a 1000°C (ad esempio, tenute a gas nei motori a reazione).

• Rispetto alle guarnizioni in gomma/plastica (che sono soggette a fusione e invecchiamento), gli anelli laminari in metallo offrono Durata 3-5 volte più lunga.

Resistenza alla corrosione superiore

• Trattato con fosfatazione in soluzione (rivestimento color oro), migliorando la resistenza all'usura del 50% nonostante una riduzione della durezza del 20%.

• Opzionale Materiali Hastelloy o titanio disponibile per ambienti con corrosione severa (ad esempio, tubazioni chimiche).

Eccezionali prestazioni di tenuta dinamica

• IL struttura a labirinto multi-dente utilizza entrambi strozzatura E effetti di contrazione del getto per la doppia prevenzione delle perdite.

• Supporta velocità di linea fino a 10 m/sec (ad esempio, nei cuscinetti a rulli ad alta velocità).

• Riduce l'area di contatto di attrito di 70%, riducendo significativamente il consumo di energia e la generazione di calore.

II. Scenari applicativi: una soluzione industriale versatile

III. Principali caratteristiche tecniche

Meccanismo di chiusura a labirinto

• 3-5 denti concentrici formano a Percorso del flusso a forma di Z, riducendo la pressione di 15–20% con ogni lacuna.

• Il test mostra: la perdita a 10 bar è solo 1/8 di quella dei paraolio tradizionali.

Strumenti di installazione intelligenti

• Design brevettato del mandrino guida migliora l'efficienza dell'installazione del 40%, garantendo una spaziatura uniforme (Tolleranza di ±0,05 mm).

• Struttura smussata impedisce di graffiare la superficie di tenuta, ottenendo a Tasso di successo dell'installazione del 99,2%..

IV. Linee guida per la selezione e la manutenzione

Tre criteri chiave di selezione

• Soglia di temperatura: Utilizzare leghe a base nichel per applicazioni superiori 400°C.

• Caratteristiche dei media: Utilizzo Hastelloy C276 in ambienti acidi.

• Velocità di rotazione: Per velocità superiori 5000 giri al minuto, optare per strutture di chiusura rinforzate.

Suggerimenti per la manutenzione

• Controllare ogni volta l'usura dei denti degli ingranaggi 500 ore (profondità massima consentita dell'ammaccatura: 0,1 mm).

• Utilizzare detergenti specializzati per rimuovere i depositi carboniosi durante i tempi di inattività (non utilizzare spazzole metalliche).